熱鍍鋅螺栓的熱浸鍍鋅流程是什么？

1、消除應力。

對重要場合使用的緊固件，在酸洗和熱浸鍍鋅之前，可以要求先消除應力。

2、表面清理。

零件應進行表面清先。在表面清洗過程中，酸洗時氫可能被鋼基本吸收。氫不可能完全熔解到鋅液中，因此可能導致氫脆斷裂。除非另有協議，熱處理或加工硬化的硬度大于或等于320HV的零件應采用聯防腐蝕酸、堿性或機械方法進行清洗。浸入防腐蝕酸蝕酸中的時間取決于接受表面可容納的狀態和持續時間。

注：合適的防腐酸可以減少對鋼的侵蝕和氫的附著。

3、烘干。

如進行烘干，應在表面活化處理之前實施。

4、溶劑處理（助鍍）。

零件應進行表面活化處理，必要時應進行干燥。

5、熱浸鍍鋅。

熱浸鍍鋅一般在溫度為455℃~480℃的鍍槽內進行。為獲得光滑和較薄的鋅層可采用高溫熱浸鍍鋅。高溫熱浸鍍鋅一般在溫度為530℃~560℃的鍍槽內進行，獲得的表面通常是無光澤的。為避免產生微小裂紋，規格在M27及其以上的、性能等級10.9級的螺栓、螺釘和螺柱，不宜采用高溫鍍鋅工藝。應避免在溫度為480℃~530℃的鍍槽中進行熱浸鍍鋅。

6、離心和冷卻。

將零件從鍍槽中取出應立即進行離心處理，然后在水中或空氣冷卻（由規格大小確定）。

7、對螺母的特殊技術要求。

螺母螺紋或其他內螺紋零件應在熱浸鍍鋅后進行攻絲，不允許重復攻絲。

8、后處理。

熱浸鍍鋅零件大多數不要求后處理。當客戶要求時，可能實施鉻酸鹽、磷酸鹽等后處理工藝，以盡可能地防止潮濕環境貯存時產生白銹（白色腐蝕）或有利于鍍后的噴涂工序。